供應信息
隨著時代的發(fā)展，用戶對物品使用的要求也越來越高。商品的質(zhì)量各方面的要求也越來越嚴格。因為生產(chǎn)商家也就越來越注重用戶體驗性，要想有較好的用戶體驗性。各位廠家朋友們就有點為產(chǎn)品的檢測而感到頭大了。
采用人工檢測，速度慢，又容易不準確，綜合算起來成本高。如果采用機械檢測的話，廠家批發(fā)全檢機，不僅檢測準確性可以提高很多，速度自然要比人工快很多倍，而且還可以保證誤判率（零誤判）。
對于五金件、手機零配件、螺絲配件、汽車零配件、航空堅固件的檢測。采用玻璃盤篩選機就是為合適不過的。可以檢測多個項目。
光學篩選機自主研發(fā)影像檢測系統(tǒng)－瑞科公司自主研發(fā)，還可以為用戶專業(yè)定制機型。
下面就為你詳細介紹我們的玻璃盤光學影像篩選機
產(chǎn)品信息：
( 1 ) 機械配置
機型參數(shù)
頭部外徑 ф1-ф25(mm)
頭部厚度 ф1-ф15(mm)
總高 1-25mm
篩選精度 ±0.01mm
使用氣壓 5kg/cm
電腦主機 工業(yè)用電腦(Industrial PC)
數(shù)位攝影機 德國CDD (German CDD)
凈重 650kgs
外圍尺寸 1350×1100×1800（mm）
（2）功能：
產(chǎn)品特色：
1. 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測；
2. 檢測范圍廣：緊固件、手機零配件、橡膠制品、電子元器件、異形五金等；
3. 依檢測項目，可增加2-6個相機；
4. 檢測速度：依物件及供料系統(tǒng)而定，快每分鐘可達500-1200pcs；
5. 可根據(jù)客戶需求量身訂做，增加自動計數(shù)包裝機、自動補料機；
6. 快速更換零件，操作簡便。
隨著自動化行業(yè)的發(fā)展，螺絲廠家朋友也都采用光學篩選機來檢測，東莞瑞科專注于光學篩選設備多年，瑞科光學篩選機，檢測范圍廣，檢測穩(wěn)定，緊固件全檢機，各種螺絲螺母、手機螺絲、五金件、橡膠件等都可以檢測。
設備特色
1、客戶提供圖紙，樣品，通規(guī)、止規(guī)。
2、員工將產(chǎn)品放入載具中其它由機器完成，上料為手動操作
3、測量精度±0.02mm
4、影像檢測采用進口相機，檢測項目如下：
5、檢測機能檢測螺紋的 通規(guī)，扭力大小由人機自由設定
6、能檢測螺紋的空牙。
7、能檢測螺紋的深度（不能給出具體深度尺寸，只能判定牙深是否到位）
8、檢測機不損傷螺母的表面。
9、檢測通規(guī)的過程中不能損傷螺紋。
10、檢測速度是 300-1200個/分
11、當螺牙檢測NG時，自動將不良排出，并在人機界面中記錄不良數(shù)
12、良品中100%不能有不良品。
13、檢測機自動記錄檢測總數(shù)，良品數(shù)量，不良品的數(shù)量，橡膠件全檢機，
14、檢測機通止規(guī)當達到一定的數(shù)量，自動報警（檢測數(shù)量可自由設定）。
15、如需更換不同的產(chǎn)品測試需更換產(chǎn)品的夾治具。
瑞科手機殼檢測系統(tǒng)采用自主研發(fā)影像檢測系統(tǒng)，螺母全檢機，檢測穩(wěn)定。
本系統(tǒng)是一款集檢測、測量、分辨、定位于一體的高性能綜合設備，用于跟蹤、識別各類五金工件生產(chǎn)過程中位置、孔距、邊距及刻印字體錯誤、缺失、方向錯誤等不合格現(xiàn)象現(xiàn)象。
系統(tǒng)由工控機、專用視覺傳感器及單片微型計算機組成，完成實時檢測、跟蹤報警、統(tǒng)計數(shù)量及信息處理等功能，能大幅度提高五金工件成品的合格率。
該檢測系統(tǒng)采用世界進口的相機，采用視覺系統(tǒng)進行檢測，將檢測到的圖像與標準的樣板進行比較判斷，對比較的數(shù)據(jù)及結(jié)果與PC通信實時顯示在屏幕上，同時對合格品和不合格品各輸出一個信號給PLC，由PLC控制氣缸對產(chǎn)品進行分類。
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